Як виглядає база виробництва швейних машин?

Відвідувачі пройшли через різні основні функціональні зони, включно з виставковим залом культури та продукції, технічним центром, центром створення великих даних, центром випробувань, цехом покриття, трьома основними складальними цехами, складськими приміщеннями та цехом обробки машин.

У Центрі випробувань відвідувачі послідовно оглянули дев’ять основних випробувальних лабораторій, у тому числі лабораторію механічних випробувань, лабораторію електричних випробувань, лабораторію фізико-хімічних випробувань, звукоізоляційну кімнату, кімнату перевірки всієї машини, лабораторію високих і низьких температур, електростатичну лабораторію ЕМС, металографічні зразки. Аналітична кімната та лабораторія випробування маслостійкої гуми. Це забезпечило власний досвід високої поваги до якості.

У трьох основних складальних цехах для планшетних верстатів, оверлоків і різноманітних виробів відвідувачі помітили, що кожна складальна виробнича лінія пройшла оптимізацію процесу та була інтегрована з MES (Manufacturing Execution System) для моніторингу динаміки виробництва в реальному часі, значно покращуючи якість складання. і ефективність.

У цеху машинної обробки було представлено кластер механічної обробки, що складається з дев’яти напівавтоматичних ліній виробництва корпусів машин, десяти комплектів ліній виробництва спеціальних машинних агрегатів і трьох автоматизованих машинних ліній виробництва (включаючи дві, які були в стадії встановлення). Було очевидно, що цех машинної обробки, включаючи стару фабричну територію, інвестував у понад 350 різних обробних центрів, усі з яких використовують спеціалізовані гідравлічні пристосування та застосовують «мокру обробку» для забезпечення надійності якості продукції та виробничого середовища без пилу. . Крім того, кожна виробнича лінія була оснащена табло для моніторингу стану роботи виробничої лінії в режимі реального часу.